- HPX 泵具备卓越的轴承润滑与散热性能，能够承受更高的工艺及轴承温度，从而显著提升整体性能、可靠性与使用寿命。
- 重新设计的结构进一步强化了散热能力，在多种应用中无需水冷却系统，降低了设备及运行成本。
- 撬装式设计简化了安装流程，最大限度地减少冷却系统、管道及仪表配置，从而降低资本支出。
- HPX 泵通过延长平均维修间隔时间（MTBM）、提供更大的油槽容积及免水冷却设计，实现了更低的维护成本与更高的可用性。
- 同时，精简的制造流程有效缩短交货周期，提升交付效率。
- 流量上限5000 m3/h (22,014 gpm)
- 压头到350m (1148ft）
- 压力到80bar (1160psi)
- 温度-160°C（-250°F）至450°C（842°F）
HPX-MP — 中压设计
HPX-MP 采用特殊轴承配置与锥形推力滚柱轴承，可承受高达 35 bar（500 psi） 的吸入压力，最大工作压力符合 API 标准限值。该设计在中压应用中兼顾可靠性与高性能表现。
HPX-H — 高压设计
HPX-H 专为高达 150 bar（2,175 psi） 的排出压力而设计，配备重型泵壳，可承受高达 75 bar（1,088 psi） 的吸入压力。高轴向推力转子与低摩擦滚柱轴承配置可实现 25,000 小时 的可靠连续运行，满足苛刻的高压工况。
HPX-HX — 三轴承设计
HPX-HX 的驱动端采用 三只角接触滚珠轴承，可有效分担和吸收轴向载荷，特别适合 高速、高压 应用场景，确保平稳可靠的运行。
HPXM — 低流量、高扬程设计
HPXM 配备多级径向叶片式叶轮及定制机加工外壳或插入式蜗壳，提供最佳效率点（BEP）下的液压匹配。可根据需求定制液压特性，以获得稳定上升的性能曲线和更小的最小连续流量。该设计常用于 粘性流体及特殊工艺介质 的输送。
HPX-V — 立式直列设计（OH3）
HPX-V 采用紧凑的 API 610 (OH3) 立式直列结构，在保持高性能的同时节省安装空间，是 高压、高温工况 的理想选择。
HPX-SL — 浆液设计
HPX-SL 配备 半开式叶轮，专为处理 浆液 及 长链碳氢化合物 等易聚合、易堵塞介质而设计，有效防止结垢与堵塞问题，确保连续稳定运行。
HPX-TOP — 顶/顶喷嘴设计
该型号采用独特的外壳结构，配置 顶部吸入口与顶部排出口（Top/Top Nozzle）。该布局能显著优化管道布置，减少安装占地面积并简化系统连接。
HPX-MAG — 磁驱动设计
HPX-MAG 为 无密封磁力驱动泵，完全符合 API 685 标准。其全封闭设计可在处理 高压、高温、有毒或腐蚀性介质 时实现零泄漏，提供最高等级的安全性与环境保护。
HHPX — 高吸入压力设计
HHPX 为端吸、单级径向剖分泵，专为 能量回收装置（ERD）增压器 等高吸入压力的 SWRO 海水淡化系统 设计。其优化的液压结构和可维护性设计可有效提高能效、简化维护，帮助海水淡化厂显著降低能源与运维成本。
包覆外壳与盖子选项
HPX 泵可选配 加热/冷却包覆外壳与端盖，用于工艺温度控制与安全保护。在易凝固或高粘度介质工况下，包覆设计可防止介质凝固并保障设备的连续运行。
诱导器选项
针对 低 NPSHA 应用，HPX 泵可选装 诱导器（Inducer）。该轴流式装置可显著降低泵的 NPSHR 值，改善吸入性能，确保在低吸入压头条件下仍保持稳定运行。
焦炭破碎机配置
在含有悬浮焦炭颗粒的工艺中，可选配 焦炭破碎螺杆装置。该装置通过切割减小焦炭颗粒尺寸，使其顺利通过叶轮，防止堵塞并延长泵寿命。
无环叶轮设计
针对 高磨蚀性介质 应用，HPX 泵可选配 无磨损环叶轮，并将旋转磨损面嵌入叶轮轮毂中。该设计通常配合 表面硬化处理，以显著提高抗磨性能和使用寿命。
文档与支持
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